詳細介紹
低溫雙效蒸發器產品結構:它與其他多效蒸發器一樣,一般一組蒸發器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發器整套系統由二個或者兩個以上的蒸發器、各效進出料泵組、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。
低溫雙效蒸發器工作原理:
1,由多個蒸發器相互串聯組成,低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入第1效,加熱其中的料液,使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。
2,產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽,使第二效的料液以更低于第1效的溫度進行蒸發。
3,這個溫度一效比一效低的過程一直重復到末后一效。
4,第1效冷凝水返回熱源出,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出,只需要一份蒸汽的投入,可以蒸發出多倍的水。
5,在進行低溫多效蒸發的過程中,料液經過由第1效到末效的一次濃縮,在末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。
6,一般常用于化工生產的濃縮過程和結晶過程,還可以應用在工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
7,整套低溫蒸發器有板式蒸發器和管式蒸發器兩種,主要換熱部件可以采用板式或者管式。
8,低溫蒸發器在操作流程以及操作規范上與多效蒸發器基本類似,均根據加熱蒸汽與物料的流向不同可以分為順流、逆流、平流和混流四種流程。
9,低溫蒸發器在真空負壓的作用下降低沸點,對物料而言能更好地保證產品的品質和質量,有助于物料結成晶體。
10,整套設備在真空環境下低溫蒸發,節能效果明顯,系統可以全自動運行,人機界面實時監控,且自帶清洗和消泡功能。
主要適用行業:
機械加工行業、印刷行業、表面處理行業、五金模具行業、注塑成型行業、金屬成型澆鑄行業、金屬沖壓成型行業、表面處理行業、噴涂行業、化工制藥行業及高附加值濃縮提純行業等。
設備采用的低溫熱泵蒸餾技術,出水可達標排放或回用。為企業降本增效!
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