切削液低溫蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑用具和加工件的工業用液體,切削液由多種*功能助劑經科學復合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當前的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
切削液低溫蒸發器優勢:
1、蒸發溫度37-45度,蒸發溫度低,不易產生水垢;
2、系統自動運行,只需按時巡查及定期維護巡檢;
3、高濃縮比;
4、出水水質較傳統蒸發設備好;
5、能源只需380V工業用電,無需蒸汽鍋爐或者冷凝塔等外部輔助系統;
6、低溫熱泵技術成熟,且配件均可隨時市場采購維護,維護費用極低。所有配件均無需返廠維修;
出水穩定(排放或回用均可)
切削液低溫蒸發器應用領域:
乳化液(冷卻液和潤滑油)脫模劑(鋁壓鑄行業)各種清洗廢水電路板廢水電鍍廢水磨削,硬化工藝廢水膜過濾濃縮水離子交換再生廢水放射性廢水垃圾滲濾液顏料廢水造紙廢水紡織染料廢水。